关键词 |
烟气分析系统,烟气在线监测设备,脱硫烟气在线监测系统,环保烟气在线分析仪 |
面向地区 |
电压 |
其它 |
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重量 |
其它 |
影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离真实数据。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。
概述
TK-1000型烟气在线监测系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数（烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等）监测、数据采集处理与通讯等部分组成。
TK-1000脱硫烟气在线监测仪整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。 
本设计严格按照以下标准、规范：
监测工作准备过程中，要认真记录锅炉设备的型号、生产厂家、生产能力，环境的温度、湿度、气压和风速，烟道的直径和高度等;监测工作结束后要及时认真的记录下各个监测点的数据，并经检查无误后填入到相应表格中。表格的填写要严格遵守国家标准，监测数据的完整性、准确性和公正性。
1国家标准
GB/T16157—1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范
采样管的伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
2
技术规范HJ/T75—2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行） HJ/T76—2007 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法（试行） HJ/T212—2005 污染源在线自动监控(监测)系统传输标准
煤烟排放对区域大气环境有较大影响，具体采取以下几个方面的措施：1.选用低硫煤、无烟煤作为制砖拌料；2.优化砖窑生产工艺，合理鼓风、引风、充分燃烧、减少烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量HJ/T 352—2007 环境污染源自动监控信息传输、交换技术规范（试行） HJ/T 47—1999 烟气采样器技术条件 HJ/T 48—1999 烟尘采样器技术条件
新泽仪器TK系列产品符合人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001"固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法"，并通过国家检测中心测试合格。
CEMS安装调试完成后，山东新泽仪器有限公司售后人员都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准（标校）的培训，对SO2、NOx、O2的零点和量程的校准。教导工作人员对系统校准容不得模棱两可，需按条理谨慎操作。
产品特点
测量精度高，稳定性高
高灵敏度、低浓度SUV-100多组分气体分析仪：采用紫外红外优组合技术，重复性高，漂移量小
高灵敏度、抽取式、后散射激光粉尘仪：采用自校正激光散透射技术，长期稳定测量
按照国家标准设计定型，提供的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。气态污染物采用直接抽取渗透管除湿，减少样品损失，测量可靠
低浓度颗粒物采用直接抽取式热湿法测量，避免湿烟气中水份干扰，测量可靠
TK-1000低排放在线监测包括低浓度气态污染物（SO2、NOx）在线监测和低浓度颗粒物在线监测。低SO2排放监测难点：冷干法采样技术在冷凝水过程中吸收SO2，特别对低浓度尤为明显。可靠性高维护量小、使用寿命长运行成本低
电加热取样探头，带自动吹扫功能，免维护周期长
TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户系统，通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。 
应用范围:
电厂、水泥厂、玻璃厂、冶炼厂、垃圾焚烧、耐火材料厂、造纸厂等气态污染源监测。
在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。
技术参数
| | 非色散红外线/紫外差分吸收光谱法方式：NOX（NO或NO2）、SO2、CO、CO2、CH4 电化学方式：O2 | ||
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测量组分 | NO、NO2、SO2、CO、CO2、CH4可测其中任意一个或二个组分 O2可加于各组分 | ||
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测量范围量程 可根据要求设计 |
| ***小量程 | 量程 |
| NO | 0～1000ppm | 0～20% | |
| NO2 | 0～200ppm | 0～ | |
| SO2 | 0～200ppm | 0～ | |
| CO | 0～500ppm | 0～ | |
| CO2 | 0～200ppm | 0～ | |
| CH4 | 0～200ppm | 0～ | |
| O2 | 0～5% | 0～25% | |
| 重复性 | ≤±1%F.S. | ||
| 零点漂移 | ≤±2%F.S./7d | ||
| 满量程漂移 | ≤±1%F.S./7d | ||
| 线性度 | ≤±1%F.S | ||
| 响应时间 | ≤180秒 | ||
CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。
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我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物（粉尘）、烟气温度、烟气压力、流速、湿度、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存，实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态，既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况，也利于环保主管部门的监控和管理，为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
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